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單色母粒是以紅、黃、藍(lán)三原色為基礎(chǔ)制作的色母粒；復(fù)色母粒是根據(jù)客戶特殊要求制作出的顏色母粒。
色母粒主要由以下幾部分組成：
（1）載體
載體樹脂是承載顏料且在分散劑及加工改性劑作用下將顏料均勻分散的物質(zhì)。一些進(jìn)口PVC粒采用特殊的聚酯類作為載體。一般也可以選用流動性較好的懸浮法聚氯乙烯SG-6或SG-7作為載體。
（2）增塑劑
極性聚氯乙烯分子間吸引力大，粘度高，難于熔化和流動，因此需加入增塑劑，降低樹脂分子間作用力，從而降低聚氯乙烯樹脂的熔融流動溫度及熔體粘度?？紤]母粒所需求的軟硬度，可根據(jù)需要加入，不同份數(shù)的一種或幾種配合的增塑劑。增塑劑一般選用通用性好的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)作為主增塑劑，選用揮發(fā)性低、兼具穩(wěn)定劑作用的環(huán)氧類化合物作為輔助增塑劑。
（3）熱穩(wěn)定劑
聚氯乙烯受熱時易分解，逸出HCl氣體，因此必須加入熱穩(wěn)定劑。由于是采用雙螺桿擠出機進(jìn)行色母粒制備，因此對樹脂體系熱穩(wěn)定性的要求更苛刻。
（4）加工改性劑
作為色母粒，理想的流動性應(yīng)該是其流動性優(yōu)于本色料，即母粒的粘度應(yīng)低于本色料，這樣才能著色均勻。高濃度的顏料加入，使聚氯乙烯粘度大大增加，特別是加入難分散、吸油量大的碳黑時，即使加入極高份數(shù)的增塑劑，體系的粘度仍是很高。通過選擇合適的加工改性劑，有效地降低體系的熔體粘度，這樣更有利于顏料的分散，才能保證連續(xù)的加工穩(wěn)定性。
（5）潤滑劑
聚氯乙烯樹脂中，必須加入內(nèi)、外潤滑劑，并且應(yīng)內(nèi)外平衡，降低樹脂熔融時的最高轉(zhuǎn)矩，并保證產(chǎn)品外觀的光亮度。
（6）顏料
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn) 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而 保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈。
