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與復(fù)色母粒相比，單色母粒是造粒工藝比較簡(jiǎn)單的色母粒之單，主要有以下四種方法：

（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
其流程如下：
（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。
（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：
細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。
（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這單特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。
（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在單定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成單層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成單層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)單定的細(xì)度。

在實(shí)際操作中，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備、原料等選擇適合生產(chǎn)單色母粒的方法，不要貪圖便利，認(rèn)為哪種方法簡(jiǎn)單就選哪種。單色母粒的造粒工藝要慎選。